Processo di sovrastampaggio della gomma siliconica liquida Il processo di stampaggio a iniezione prevede due fasi: in primo luogo, il corpo completo in plastica o metallo viene posizionato in uno stampo LSR (gomma siliconica liquida), quindi l'LSR viene iniettato direttamente sulla parte.
Uno dei vantaggi delle parti e degli assiemi per sovrastampaggio in silicone liquido è che nel processo di produzione è consentito l'uso di substrati non plastici come acciaio, leghe di alluminio, ecc. Vale la pena notare che il processo di lagging è l'unico modo per introdurre materiale (oltre ad altri materiali termoplastici e LSR) nel processo di iniezione.
Lo stampaggio a iniezione di LSR è un processo relativamente conveniente e versatile utilizzato dai produttori in numerosi settori e applicazioni. Dalle varie maniglie e alloggiamenti sovrastampati in LSR agli assemblaggi elettronici complessi, le applicazioni includono prodotti sanitari, automobili, prodotti per bambini, prodotti medici, prodotti per l'immersione, utensili da cucina e guarnizioni. Ciò dimostra anche che il processo di rivestimento della gomma siliconica presenta numerosi vantaggi:
Risparmio di tempo e costi – Stampando il silicone direttamente su substrati metallici o plastici, puoi risparmiare tempo e denaro assemblando manualmente parti complesse. Ciò può ridurre notevolmente i costi di produzione e i tempi di consegna e può portare i prodotti sul mercato in modo più economico.
Flessibilità di progettazione – Lo stampaggio a iniezione di LSR è ideale per requisiti di progettazione complessi nei settori automobilistico e medico. Il processo di rivestimento in gomma siliconica produce un prodotto impermeabile, ermetico e più resistente agli urti e alle vibrazioni.
Controllo di qualità – Lo stampaggio a iniezione di LSR ha tolleranze elevate e un rigoroso controllo di qualità, che lo rende adatto a qualsiasi applicazione in cui è richiesta precisione. ES Dongcheng è in grado di produrre parti in gomma siliconica per il processo di sovrastampaggio di silicone liquido secondo le vostre esatte specifiche, comprese quelle che devono essere prodotte in una camera bianca di Classe VII o VIII.
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Sia il processo di sovrastampaggio che quello di stampaggio a iniezione a due fasi combinano due substrati durante il processo di stampaggio per formare un assemblaggio multi-substrato. Nel processo di sovrastampaggio LSR, un blocco di metallo o una parte in plastica viene posizionato su uno stampo in silicone liquido per produrre un assemblaggio multi-substrato, fornendo una varietà di combinazioni di substrati. In un processo di stampaggio a iniezione a due fasi, entrambi i materiali vengono stampati nello stesso processo, con allineamento cavità-cavità in macchina per un'adesione superiore e un posizionamento preciso.
L'LSR (silicone liquido) è la materia prima scelta per le applicazioni di stampaggio a iniezione in una varietà di processi di sovrastampaggio. Se utilizzato come involucro per componenti di precisione, offre eccezionale durata, elevata resistenza alla fatica e allo strappo, eccellente isolamento e proprietà di tenuta ambientale. Allo stesso tempo è anche ipoallergenico e biocompatibile. Pertanto, i processi di lagging LSR personalizzati possono spesso essere utilizzati per produrre dispositivi medici, componenti elettronici e automobilistici e vari prodotti di consumo.
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